The Advantage Over Steel
Tentu saja, keunggulannya atas baja adalah ketahanan yang lebih tinggi terhadap korosi, konduktivitas panas dan listrik yang lebih tinggi dan kualitasnya yang tidak memicu. Ini juga non- magnetik dan dapat dibentuk dari strip atau kabel dalam kondisi lunak, dan kemudian dikeraskan dengan perlakuan panas.
Umumnya, paduan yang mengandung dari 1,7 hingga 1,9 persen berilium dan pengendapan yang dikeraskan selama dua jam dalam rentang temperatur 315 ° C hingga 350 ° C akan memberikan sifat yang ideal untuk sebagian besar tujuan komersial. Untuk nilai yang lebih lembut, suhu yang lebih tinggi dapat digunakan.
Batas elastis yang tinggi, bersama dengan modulus elastisitas dan ketahanan lelah yang rendah dinilai dalam aplikasi teknis tertentu. Paduan ini juga ulet, bisa dilas dan machinable. Tembaga berilium paling sering digunakan untuk memproduksi pegas kecil, diafragma responsif tekanan, bellow fleksibel, tabung Bourdon dan komponen alat ukur untuk aplikasi listrik dan barometrik.
Coran dan Tempa
Casting dan forging alloy digunakan di area yang membutuhkan kekuatan tinggi yang dikombinasikan dengan konduktivitas listrik dan termal yang baik. Contohnya termasuk elektroda untuk peralatan las resistan dan mati untuk pencetakan plastik. Aplikasi untuk berilium-tembaga dapat diklasifikasikan menjadi empat kelompok berdasarkan kualitas unik yang diperlukan masing-masing:
- Instrumen pegas, diafragma, dan tekanan sensitif (elastisitas dan kekuatan)
- Meninggal untuk menggambar dalam dan menempa logam dan plastik cetakan (kekuatan tinggi dan kekerasan)
- Elektroda pengelasan resistansi (kekuatan, ketahanan terhadap korosi dan konduktivitas)
- Alat non-pemicu (tidak memicu, kekuatan, dan kekerasan)
Sementara sebagian besar paduan mengandung sekitar 2 persen berilium, ini dapat berkisar dari 1,5 hingga setinggi 3,0 persen tergantung pada aplikasinya. Penggunaan peka tekanan, termasuk pegas, umumnya menggunakan berilium dalam jumlah yang lebih rendah, yang juga rapuh. Sementara mati, yang membutuhkan kekerasan yang lebih besar, mengandung sejumlah berilium di ujung yang lebih tinggi dari spektrum ini.
Kobal dan nikel juga secara teratur termasuk dalam paduan tersebut, dalam jumlah yang sangat rendah, untuk meningkatkan respon terhadap perlakuan panas. Paduan berilium rendah mengandung lebih sedikit berilium (kurang dari 1 persen) dan jumlah kobal yang lebih besar (2 hingga 3 persen). Sementara paduan ini memiliki kekuatan dan kekerasan yang lebih rendah, mereka memiliki konduktivitas yang jauh lebih tinggi. Baru, paduan kepemilikan juga telah dikembangkan dengan komposisi jatuh di antara paduan tembaga berilium biasa dan rendah.
Kelas Komersial Berilium Tembaga
Semua nilai komersial dari tembaga berilium adalah paduan pengerasan presipitasi .
Artinya, mereka dapat dilunakkan dengan pendinginan dan mengeras dengan pemanasan hingga suhu sedang. Dalam lingkungan normal dan air asin, ketahanan berilium tembaga terhadap korosi sangat mirip dengan tembaga murni. Sementara aplikasi untuk logam (misalnya di mata air dan aplikasi sensitif tekanan) paling sering bersaing dengan baja, ini memberikan keuntungan komparatif yang signifikan.
Sementara berilium-tembaga diserang oleh belerang dan senyawa dari unsur, dapat dengan aman terpapar ke sebagian besar cairan organik, termasuk produk minyak bumi, minyak olahan, dan pelarut industri. Seperti tembaga, paduan berilium-tembaga membentuk lapisan oksida pelindung di permukaannya yang tahan terhadap oksidasi dan deteriorasi.
> Sumber
> Tembaga Berilium. Asosiasi Pengembangan Tembaga. Publikasi CDA No. 54, 1962
URL: www.copperinfo.co.uk
Bauccio, Michael (Ed.). Buku Referensi Logam ASM, Edisi Ketiga . Material Park, Ohio: ASM International. p. 445.