Monel Adalah Pelopor dari Stainless Steel
Monel® alloy adalah paduan berbasis nikel yang mengandung 29-33 persen tembaga . Awalnya dibuat oleh metallurgist Robert Crooks Stanley dan dipatenkan pada tahun 1905 oleh International Nickel Company. Logam itu diberi nama Monel untuk menghormati Direktur Nikel Internasional. Tidak mengherankan, Stanley kemudian menjadi Direktur International Nickel.
Pada 1908, Monel digunakan sebagai bahan atap untuk Stasiun Pennsylvania di New York.
Selama tahun 1920-an dan kemudian, Monel digunakan untuk countertops, sink, peralatan, dan atap berkedip. Sementara Monel adalah salah satu logam paling populer di pasar melalui tahun 1940-an, itu sebagian besar digantikan oleh baja tahan karat yang lebih serbaguna dari tahun 1950 dan seterusnya.
Jenis Monel
Ada enam jenis Monel. Semua mengandung sebagian besar nikel (hingga 67%), sementara beberapa besi, mangan, karbon, dan / atau silikon. Penambahan kecil aluminium dan titanium , yang membentuk paduan K-500, meningkatkan kekuatan, terutama pada suhu tinggi, membuatnya berguna dalam aplikasi aerospace.
| Penunjukan | % Cu | Al % | % Ti | Fe% | M N % | % Si | Ni% |
| Monel 400 | 28-34 | - | - | 2,5 maks. | 2,0 maks. | - | 63 mnt. |
| Monel 405 | 28-34 | - | - | 2,5 maks. | 2,0 maks. | 0,5 maks. | 63 mnt. |
| Monel K-500 | 27-33 | 2.3-3.15 | 0,35-0,85 | 2,0 maks. | 1,5 maks. | - | 63 mnt. |
Sumber: SubsTech. Zat & Teknologi
Menggunakan untuk Monel
Monel® alloy paling sering ditemukan di peralatan pabrik kimia karena ketahanannya yang kuat terhadap korosi kimia.
Mereka juga digunakan dalam industri kedirgantaraan. Produk yang dibuat dengan Monel (terutama sebelum munculnya stainless steel) termasuk penukar panas, produk mesin sekrup, alat musik tiup, sistem perpipaan, tangki bahan bakar dan air, bak cuci piring, dan atap.
Pro dan Kontra Monel
Kelebihan:
Paduan Monel® memiliki banyak penawaran.
Sebelum tahun 1950-an, mereka adalah pilihan "pergi ke" untuk banyak industri yang sangat penting. Itu juga bisa dengan mudah dilas, disolder, dan dibrazing. Ini karena:
- ketahanan korosi yang tinggi terhadap asam dan alkali
- kekuatan mekanik yang tinggi
- daktilitas yang baik (mudah dibentuk dan dibentuk)
- resistensi terhadap alkali
- biaya relatif rendah
- ketersediaan dalam berbagai bentuk termasuk lembaran digulung panas dan dingin, piring, batang, batang, dan tabung
- penampilan menarik dan selesai, termasuk patina abu-abu hijau yang mirip dengan tembaga
Cons:
Sementara Monel memiliki sejumlah keunggulan, itu jauh dari logam yang sempurna. Kemampuan machinability dari paduan ini buruk karena kecenderungan mereka untuk bekerja dengan cepat. Apalagi:
- Sementara perubahan warna permukaan dalam bentuk patina mungkin menarik dalam beberapa keadaan, itu dapat menimbulkan masalah pada orang lain.
- Meskipun tahan terhadap korosi, itu bisa menjadi diadu jika terkena air asin.
- Meskipun tahan korosi dalam banyak keadaan, ia dapat menimbulkan korosi ketika terkena zat tertentu. Misalnya, nitrit oksida, asam nitrat, belerang dioksida, dan hipoklorit adalah semua zat yang dapat menimbulkan korosi pada Monel.
- Kehadiran Monel dapat menyebabkan korosi galvanik. Dengan kata lain, jika aluminium, seng, atau besi digunakan sebagai pengencang untuk Monel dan kemudian terkena kondisi tertentu, pengencang logam akan cepat berkorosi.